आधुनिक खाद्य और विनिर्माण उद्योगों में, उत्पाद पैकेजिंग अधिक विविध और जटिल हो रही है।पारंपरिक निरीक्षण विधियों में अक्सर सीमाएं होती हैं.
पारंपरिक धातु डिटेक्टरों के विपरीत,एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली उत्पाद के आकार, आकार या पैकेजिंग सामग्री द्वारा प्रतिबंधित नहीं हैंयह एक्स-रे प्रौद्योगिकी का निरीक्षण करने के लिए एक आदर्श समाधान बनाता हैबड़े कार्टन और थोक पैक किए गए उत्पादअजनबी वस्तुओं से दूषित होने के लिए।
बड़े बक्से में आमतौर पर निम्नलिखित होते हैंः
एक साथ पैक किए गए कई उत्पाद
मिश्रित सामग्री जैसे प्लास्टिक, कार्डबोर्ड या कम्पोजिट पैकेजिंग
अनियमित उत्पाद व्यवस्था और ओवरलैपिंग आइटम
ये कारक पारंपरिक निरीक्षण विधियों का उपयोग करते समय पता लगाने की सटीकता को कम कर सकते हैं।
एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली मैग्नेटिक गुणों पर निर्भर होने के बजाय कार्टन के अंदर घनत्व अंतर का विश्लेषण करके काम करती है। यह प्रणाली को विभिन्न विदेशी वस्तुओं का पता लगाने की अनुमति देती है, जिनमें शामिल हैंः
धातु प्रदूषक
शीशे के टुकड़े
पत्थर, सिरेमिक और घने प्लास्टिक
यहां तक कि जब उत्पादों को ढेर या थोक में पैक किया जाता है, तो एक्स-रे निरीक्षण अभी भी स्थिर और विश्वसनीय पता लगाने के परिणाम प्रदान कर सकता है।
एक्स-रे निरीक्षण के मुख्य लाभों में से एक इसकी लचीलापन है। इसका उपयोग निम्न के लिए किया जा सकता हैः
प्लास्टिक के बैग
कार्टन और बक्से
एल्यूमीनियम पन्नी या टुकड़े टुकड़े पैकेजिंग
मिश्रित और अनियमित पैकेजिंग प्रारूप
यह एक्स-रे निरीक्षण को विशेष रूप से एक ही उत्पादन लाइन पर कई उत्पाद प्रकारों को संभालने वाले निर्माताओं के लिए उपयुक्त बनाता है।
उत्पादन लाइन के अंत में बड़े बक्से के लिए एक्स-रे निरीक्षण को एकीकृत करके, निर्माता कर सकते हैंः
विदेशी वस्तुओं की शिकायतों के जोखिम को कम करें
खाद्य सुरक्षा मानकों के अनुपालन में सुधार
ब्रांड की प्रतिष्ठा और ग्राहक विश्वास की रक्षा करें
जैसे-जैसे विश्व भर में खाद्य सुरक्षा के नियम कड़े होते जा रहे हैं, एक्स-रे निरीक्षण वैकल्पिक उन्नयन के बजाय एक मानक समाधान बन रहा है।