जूते, परिधान, कपड़ा, कपड़े के लिए टूटी हुई सुई डिटेक्टर

जूते, वस्त्र, वस्त्र, कपड़े के लिए टूटी सुई डिटेक्टर

1सुई और धातु प्रदूषण नीति

सुई और धातु प्रदूषण नीति यह सुनिश्चित करती है कि उसके सभी उत्पाद किसी भी टूटी सुई या अवांछित तेज धातु भागों से मुक्त हों। सुई और धातु प्रदूषण नीति को दो चरणों में विभाजित किया गया हैः

1.1 रोकथाम

1.2 पता लगाना

1.1 रोकथाम:

टूटी सुई नियंत्रण लॉग प्रक्रिया को लक्ष्य उत्पादों का उत्पादन करने के लिए लागू किया जाता है जहां सुई संचालन शामिल हैं।

टूटी सुई के लॉग नियंत्रण प्रक्रियाः

किसी भी प्रकार की सुई संचालन का उपयोग करने वाले प्रत्येक कारखाने को, उत्पाद की परवाह किए बिना, टूटी सुई नियंत्रण लॉग प्रक्रिया का अनुपालन करना आवश्यक है।

• टूटी सुई नियंत्रण लॉग में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए:

घटना की तारीख/समय

उत्पादन लाइन

o परिचालन

ऑपरेटर

मशीन का प्रकार/मशीन आईडी

o माउंट ब्रेक्ड सुई

पैनल/कपड़ा नष्ट हो गया है हाँ या नहीं

मैकेनिक का हस्ताक्षर और तिथि

• प्रत्येक कारखाने को नियंत्रित सुई इन्वेंट्री प्रणाली और टूटी सुई नियंत्रण लॉग बनाए रखना चाहिए।

• इस लॉग में सभी टूटे हुए भागों या क्षतिग्रस्त सुइयों के साथ-साथ किसी भी सुधारात्मक कार्यवाही को शामिल किया जाना चाहिए।

• प्रत्येक सिलाई मशीन में एक आईडी (पहचान संख्या) होनी चाहिए।

• सुई का प्रतिस्थापन केवल विनिर्दिष्ट कारखाने के कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए इनलाइन पर्यवेक्षक, मैकेनिक, सुई लॉग पर्यवेक्षक, आदि) ।एक टूटी सुई के सभी भागों का लेखांकन किया गया है।.

• नोटः सिलाई करने वाले व्यक्ति को अतिरिक्त सुइयों तक स्वतंत्र पहुंच नहीं होनी चाहिए।

• उत्पादन कार्यक्षेत्रों को अनावश्यक धारियों से दूर रखा जाना चाहिए (उदाहरण के लिए कैंची, रेजर ब्लेड, स्टेपल्स, पिन और ढीले धातु के भाग) ।

• जिन मशीनों और/या ऑपरेटरों में सुई की समस्याएं बनी रहती हैं, उनकी समीक्षा की जानी चाहिए और उचित सुधारात्मक कार्रवाई की जानी चाहिए।

• मशीनों और उनके आसपास के क्षेत्रों को दैनिक रूप से सुई और/या धातु संदूषण के लिए जांचना चाहिए।

• ऐसे उत्पादों के लिए जहां सुई/मेटल डिटेक्टर अनिवार्य है

• किसी सिलाई कार्य के दौरान सुई टूटने की स्थिति में, सिलाई किए जा रहे पैनल या उत्पाद टुकड़े को उत्पादन लाइन से वापस लिया जाना चाहिए और टूटे हुए हिस्सों की जांच की जानी चाहिए।

• टूटे हुए भागों को टूटी हुई सुई के लॉग नियंत्रण पत्र पर सील किया जाना चाहिए जिसमें ऊपर सूचीबद्ध सभी विवरण दिए गए हैं।

• यदि सभी टूटे हुए भागों को ध्यान में नहीं रखा गया है, तो दूषित पैनलों या उत्पाद के टुकड़ों को सुई डिटेक्टर के माध्यम से पारित किया जाना चाहिए।यदि सुई डिटेक्टर अभी भी धातु भागों का पता लगाता है और यदि आगे की जांच के बाद, टुकड़े नहीं मिल सकते हैं, पैनल या उत्पाद के टुकड़े नष्ट कर दिए जाने चाहिए और लॉग पर दर्ज किया जाना चाहिए।

कारखाने के उत्पाद सुरक्षा अधिकारी को यह जांचना चाहिए कि क्या सुई और धातु संदूषण नीति का पालन किया जा रहा है।

• सुई इन्वेंट्री सिस्टम

• रिकॉर्ड की सटीकता और अखंडता के लिए टूटी सुई नियंत्रण लॉग।

• सिलाई मशीनों में आईडी नंबर होता है और उन्हें सुई इन्वेंट्री सिस्टम और टूटी सुई नियंत्रण लॉग के साथ सत्यापित किया जाता है।

• किसी भी टूटे हुए भागों और ढीले धातु भागों के लिए आसपास के स्थान के लिए मशीन तेल संच की जाँच करें।

• मशीन के आसपास और दराजों की जाँच करके जांचें कि सिलाई ऑपरेटर के पास सुइयों और अनावश्यक धार तक पहुंच नहीं है।

1.2 पता लगाना:

पैकिंग से पहले गारमेंट्स में निर्मित सभी कपड़ों के लिए सुई या छोटे धातु भागों की जांच करने के लिए सुई/मेटल डिटेक्टर को उपयुक्त स्थानों पर विशेष रूप से परिष्करण विभाग में रखा जाना चाहिए।

पता लगाना

• कपड़ों में सुई का पता लगाने वाली मशीनें होनी चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि खरीदार द्वारा आवश्यक होने पर सभी उत्पादन सुई डिटेक्टर से गुजरें।

• सुई डिटेक्टर को एक नियंत्रित क्षेत्र में रखा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सुई डिटेक्टर से गुजरने वाले उत्पाद को स्पष्ट रूप से अलग किया जा सके, और जो सुई डिटेक्टर से नहीं गुजरते हैं।

• नियंत्रित सुई का पता लगाने का क्षेत्र स्थापित किया जाना चाहिए ताकि कोई भी तैयार उत्पाद पैकिंग/फिनिशिंग क्षेत्र में बिना सुई डिटेक्टर से पहले गुजरने के बिना नहीं जा सके।

• नोट: इस क्षेत्र में या मशीन को संचालित करने वाले व्यक्ति पर किसी भी धातु के औजार या उपकरण की अनुमति न दें। इस क्षेत्र से सभी अनावश्यक धातु को दूर रखें।

• सुई डिटेक्टर को 1.0 मिमी व्यास के न्यूनतम संवेदनशीलता स्तर पर काम करना चाहिए।

• 9 बिंदुओं की कैलिब्रेशन प्रक्रिया हर घंटे होनी चाहिए।

• इकाइयों को स्वचालित कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाना चाहिए जिससे यह बिना किसी हेरफेर के डिटेक्टर हेड के माध्यम से गुजर सके।

• डिटेक्टर को केवल अधिकृत व्यक्ति द्वारा कैलिब्रेट किया जाना चाहिए

• कभी भी उत्पाद को डिटेक्टर के सिर के माध्यम से मजबूर न करें

• उत्पाद को ऑपरेटर की सहायता के बिना डिटेक्टर से गुजरना चाहिए


कंपनी का परिचयः

गुआंग्डोंग शानान प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड धातु परीक्षण उपकरण, वजन परीक्षण उपकरण, एक्स-रे विदेशी वस्तु परीक्षण उपकरण, कपड़े खिलौने,जूता उद्योग सुइयों का पता लगाने वाला उपकरण, सुरक्षा एक्स-रे मशीन, सुरक्षा दरवाजा, विस्फोटक डिटेक्टर, विस्फोट-प्रूफ टैंक, उच्च तकनीक वाली कंपनियां जो परिसमापन डिटेक्टर, वाहन तल डिटेक्टर, वाहन निरीक्षण दर्पण प्रदान करती हैं,धातु डिटेक्टर, और आयातित निरीक्षण उपकरण और सेवाओं के विकास, उत्पादन और बिक्री के लिए अन्य उत्पाद।उद्योग के मेलाल अशुद्धता हटाने और सार्वजनिक सुरक्षा दायरे परीक्षण में व्यापक अनुभव के साथ, हम उच्च अंत मांगों के लिए सार्वजनिक सुरक्षा निरीक्षण प्रदान कर सकते हैं मैनज़ू के पेशेवर निर्माताओं से. संयुक्त राज्य अमेरिका Shanan प्रौद्योगिकी समूह कंपनी लिमिटेड, गुआंग्डोंग Shanan प्रौद्योगिकी कंपनी td है,और गुआंग्डोंग Haiman परीक्षण उपकरण कं., लिमिटेड, ग्राहकों के लिए अनुकूलित समाधान, उनकी वर्षों की सावधानीपूर्वक सेवा और अद्वितीय प्रबंधन के साथ-साथ एसीएनआईएस के साथ सहयोग के साथ,हम उद्योग में एक अच्छी प्रतिष्ठा स्थापित किया है. ग्राहकों को एचएसीसीपी, एफडीए और अन्य प्रमाणन आवश्यकताओं और स्वास्थ्य मानकों को पूरा करने में मदद करें ताकि ग्राहक के ब्रांड इमेज की रक्षा हो सके और ग्राहक की उत्पादकता और उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार हो सके।

*डिजिटल मॉनिटर पासिंग नंबर, क्वालीफाइड नंबर और कुल संख्या नहीं दिखा सकता है।


जब सुई डिटेक्टर कुछ समय के लिए कपड़ों का पता नहीं लगाता है, तो यह ऑटो ऊर्जा-बचत तकनीक द्वारा काम करना बंद कर देगा।

*X अक्ष से Y अक्ष तक कपड़ों का पता लगाने के लिए टूटी सुई की स्थिति सूचक या टूटी सुई की स्थिति की पहचान करने के लिए एलईडी का उपयोग करना।

*कन्वेयर बेल्ट के साइड रनिंग के खिलाफ सुरक्षा उपकरण,कन्वेयर बेल्ट को सामान्य ट्रैक से नहीं छोड़ता है।

*बुद्धिमान स्टार्टिंग डिवाइस से लैस होना चाहिए ताकि मशीन के जीवन को लम्बा करने के लिए स्टार्ट स्विच को अक्सर दबाने से बचा जा सके।

*अनुचित संचालन के विफलता-सुरक्षा द्वारा ऑपरेशन को अधिक सामान्य बनाना।

*मशीन का निरीक्षण पेशेवर डिटेक्शन सॉफ्टवेयर द्वारा किया जाता है, जिससे डिटेक्शन अधिक स्थिर और अधिक विश्वसनीय हो जाता है।

उत्पादों की तस्वीरें
मॉडल	VFG-5016
पता लगाने की विधि	चुंबकीय प्रेरण
चौड़ाई का पता लगाना	500 मिमी
ऊंचाई का पता लगाना	160 मिमी
पता लगाने की क्षमता	Fe 1.5 मिमी लोहे की गेंद
अलार्म विधि	बज़र
बेल्ट की गति	(अनुमानित) 40 मीटर/मिनट
विद्युत आपूर्ति	AC220V,50Hz या AC110V 60Hz
नामित आउटपुट	90W
तापमान	0-40°C
आर्द्रता	10%-90% ((गैर-संक्षेपण
वजन	(अनुमानित) 220 किलो
विकल्प	अलार्म लैंप, प्रिंटर, प्रशासनिक प्राधिकरण